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LNG 与液化工厂长输管网城市燃气 生产运行

持续观察仪表,异常有据可查

工业仪表智能巡检系统,用于液化工厂、气站、设备间和站房的压力、液位、温度等仪表巡检。

3 项现场痛点4 项核心能力3 类使用场景
01

业务痛点

常见管理难点

01

固定机位仪表依赖人员定时查看与抄录,巡检间隔内的状态变化不易及时发现

02

多类表具分散在厂房、设备间和站房,读数与异常记录难以集中核对

03

出现异常时缺少对应现场画面与处理记录,复核和追溯不便

02

核心能力

系统能力与实现方式

通过固定摄像机观察现场表具,在保留现有仪表的基础上读取指针、数字与灯态

集中查看点位状态与读数,对越限、状态异常和离线情况提供提示,并关联现场证据供人员复核

留存历史曲线、统计与导出信息,支持变化核对和事件追溯

通过标定与测试后再发布现场配置,并可向现有业务平台共享读数、状态与告警信息

03

使用场景

适用业务环节

液化工厂、气站、设备间和站房的压力、液位、温度等仪表巡检

对现场指针表、数显表和指示灯进行集中监控

值班人员核实异常、查看历史变化并跟进处理

04

功能与规格

功能清单与技术参数

支持指针表、数显表、七段数码显示与指示灯;同一画面可配置多个独立点位;支持周期或持续巡检、企业微信告警通知、历史曲线与数据导出;通过标准接口或MQTT共享读数、状态与告警。

  • 多类仪表统一查看保留现有仪表,识别指针、数显与指示灯,同一画面可建立多个独立点位
  • 异常有证据分别提示无法读取、数据过期、业务越限与视频离线,关联现场图片供人员复核
  • 处理有记录记录告警发生、恢复与人工处理,结合历史曲线和导出数据支持交接与追溯
  • 先验证再运行适用于机位稳定、目标完整清晰可见的现场;先验证成像、识别和通知效果,再逐步扩展

参数仅供参考,以实际生产版本为准。

05

产品图

界面与设备

指针仪表、数显与指示灯(产品对象示意)
指针仪表、数显与指示灯(产品对象示意)
巡检总览:集中查看点位状态(实际系统演示界面)
巡检总览:集中查看点位状态(实际系统演示界面)
告警证据:关联现场画面辅助复核(实际系统演示界面)
告警证据:关联现场画面辅助复核(实际系统演示界面)
历史趋势:核对变化与异常过程(实际系统演示界面)
历史趋势:核对变化与异常过程(实际系统演示界面)
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